|
Е.Г.
Непомнящий
Экономика и управление предприятием: Конспект лекций
Таганрог: Изд-во ТРТУ, 1997
Тема 7. Производственный процесс и типы производств
7.1. Производственный процесс и принципы его организации
7.1.1. Определение производственного процесса
Промышленное производство — это сложный процесс превращения сырья, материалов полуфабрикатов
и других предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребностям рынка.
Производственный процесс — это совокупность всех действий людей и орудий
труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.
Производственный процесс состоит из следующих процессов:
основные — это технологические процессы, в ходе которых происходят изменения
геометрических форм, размеров и физико-химических свойств продукции;
вспомогательные — это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание
основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение
всеми видами энергий (электроэнергией, теплом, паром, водой, сжатым воздухом и т.д.));
обслуживающие — это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так
и вспомогательных процессов и не создающие продукцию (хранение, транспортировка, тех. контроль
и т.д.).
В условиях автоматизированного, автоматического и гибкого интегрированного производств вспомогательные
и обслуживающие процессы в той или иной степени объединяются с основными и становятся неотъемлемой
частью процессов производства продукции, что будет рассмотрено более подробно позже.
Структура производственных процессов показана на рис. 7.1.
Рис. 7.1. Структура производственных процессов
Технологические процессы, в свою очередь делятся на фазы.
Фаза — комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной
части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного
состояния в другое.
В машиностроении и приборостроении технологические процессы в основном делятся на три фазы:
- заготовительная;
- обрабатывающая;
- сборочная.
Фазная структура технологических процессов представлена на рис. 7.2.
Рис. 7.2. Фазная структура технологических процессов
Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над данным предметом труда
технологических действий — операций.
Операция — часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем
месте (станке, стенде, агрегате и т.д.), состоящая из ряда действий над каждым предметом труда
или группой совместно обрабатываемых предметов.
Операции, которые не ведут к изменению геометрических форм, размеров, физико-химических свойств
предметов труда, относятся не к технологическим операциям (транспортные, погрузочно-разгрузочные,
контрольные, испытательные, комплектовочные и др.).
Операции различаются также в зависимости от применяемых средств труда:
- ручные, выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного
инструмента;
- машинно-ручные — выполняются с помощью машин или ручного инструмента при
непрерывном участии рабочего;
- машинные — выполняемые на станках, установках, агрегатах при ограниченном
участии рабочего (например, установка, закрепление, пуск и остановка станка, раскрепление
и снятие детали). Остальное выполняет станок.
- автоматизированные — выполняются на автоматическом оборудовании или автоматических
линиях.
Аппаратурные процессы характеризуются выполнением машинных и автоматических
операций в специальных агрегатах (печах, установках, ваннах и т.д.).
7.1.2. Основные принципы организации производственного процесса
Принципы — это исходные положения, на основе которых осуществляются построение,
функционирование и развитие производственного процесса.
Соблюдение принципов организации производственного процесса — одно из основополагающих условий
эффективности деятельности предприятия.
Основные принципы организации производственного процесса и их содержание приведены в табл.
7.1.
Таблица 7.1
Основные принципы организации производственного процесса
| № п/п |
Принципы |
Основные положения |
| 1 |
Принцип пропорциональности |
Пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений
предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест. |
| 2 |
Принцип дифференциации |
Разделение производственного процесса изготовления одноименных изделий между отдельными
подразделениями предприятия (например, создание производственных участков или цехов по
технологическому или предметному признаку) |
| 3 |
Принцип комбинирования |
Объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенного
вида изделия в пределах одного участка, цеха, производства |
| 4 |
Принцип концентрации |
Сосредоточение выполнения определенных производственных операций по изготовлению технологически
однородной продукции или выполнению функционально однородных работ на отдельных участках,
рабочих местах, в цехах и производствах предприятия |
| 5 |
Принцип специализации |
Формы разделения труда на предприятии, в цехе. Закрепление за каждым подразделением
предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций деталей или изделий |
| 6 |
Принцип универсализации |
Противоположен принципу специализации. Каждое рабочее место или производственное подразделение
занято изготовлением изделий и деталей широкого ассортимента или выполнением различных
производственных операций |
| 7 |
Принцип стандартизации |
Под принципом стандартизации в организации производственного процесса понимают разработку,
установление и применение однообразных условий, обеспечивающих наилучшее его протекание
|
| 8 |
Принцип параллельности |
Одновременное выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях.
Реализация принципа существенно сокращает производственный цикл изготовления изделия |
| 9 |
Принцип прямоточности |
Требование прямолинейного движения предметов труда по ходу технологического процесса,
то есть по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производственного процесса без
возвратов в его движении |
| 10 |
Принцип непрерывности |
Сведение к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия |
| 11 |
Принцип ритмичности |
Выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий |
| 12 |
Принцип автоматичности |
Максимально возможное и экономически целесообразное освобождение рабочего от затрат
ручного труда на основе применения автоматического оборудования |
| 13 |
Принцип соответствия форм производственного процесса
его технико-экономическому
содержанию |
Формирование производственной структуры предприятия с учетом особенности производства
и условий его протекания, дающую наилучшие экономические показатели |
Экономическая эффективность рациональной организации производственного процесса выражается
в сокращении длительности производственного цикла изделий, в снижении издержек на производство
продукции, улучшении использования основных производственных фондов и увеличении оборачиваемости
оборотных средств.
Это может быть интересно (избранные параграфы):
- Предмет курса
- Разработка комплексного бюджета стимулирования
- Подходы к проблеме ценообразования
- Разработка комплексного бюджета стимулирования
|
